Elevador de Canecas

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção, operação contínua, dosagem precisa e instalação compacta.

O elevador de canecas é um equipamento projetado para o transporte dos mais diversos tipos de biomassa. Funciona no sentido vertical, com posterior descarga no sistema de armazenamento.

Sua construção pode ser feita tanto com aço carbono ou aço inoxidável, em módulos sobrepostos entre si, fixados por flanges com parafusos. Por se tratar de um equipamento autoportante, não necessita de estaiamento.

O elevador de canecas possui em sua cabeceira inferior um sistema autolimpante. Ele é um berço com regulagem de altura, o qual permite maior eficiência na raspagem das canecas e evita o acúmulo de biomassa em seu interior.

Sua modulação permite a aplicação em projetos compactos, geralmente aplicados na alimentação de silos verticais e silos de descarga rápida.


Elevador de Canecas (Biomassa)

Utilizado para o transporte de biomassas, como cavaco de madeira, casca de arroz, serragem, pellets, casca de eucalipto, entre outros.

O transporte no elevador é realizado por meio de canecas, que podem ser fabricadas em material metálico ou plástico, e são fixadas em uma correia de lona. A cabeceira superior possui tampa de fechamento articulada. Os tambores motriz e movido são fornecidos com usinagem bombê no diâmetro externo e, além disso, são raiados com um cone interno autolimpante.

As canecas elevadoras de plástico podem ser fabricadas com polímeros como PEAD (Polietileno de Alta Densidade), PEAD EAGLE (formulação PEAD + resistência a impacto e abrasão), PA 6 (Poliamida Nylon 6), PA 66 e PU (Premium Polyurethane). O material ideal da caneca a ser utilizada depende do tipo de biomassa a ser transportada, portanto, uma análise adequada da biomassa irá determinar a melhor escolha.

Especificações técnicas

Modelos Largura (mm) Comprimento (mm) Altura (mm) Potência (CV) Vazão (m³/h) Peso por metro (kg)
ECD/50 500 1.030 15.400 a 35.000 5 a 10 30 a 90 275
ECD/100 600 1.030 15.400 a 35.000 7,5 a 20 100 a 190 290
ECD/200 800 1.030 15.400 a 35.000 20 a 40 200 a 290 310
ECD/300 1.000 1.400 15.400 a 35.000 20 a 50 300 a 390 602
ECD/400 1.400 1.500 15.400 a 35.000 20 a 75 400 a 490 665
ECD/600 1.800 1.900 15.400 a 35.000 20 a 100 500 a 650 790

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Elevador de Canecas (Cinzas)

Utilizado para o transporte de cinzas, borras e sílicas.

O transporte no elevador é feito através de canecas metálicas fixadas em uma corrente de transporte. A cabeceira superior possui tampa de fechamento articulável. As engrenagens motriz e movida possuem têmpera por indução na região dos dentes.

Especificações técnicas

Modelos Largura (mm) Comprimento (mm) Altura (mm) Potência (CV) Vazão (m³/h) Peso por metro (kg)
ECD/10 300 1.030 12.000 a 25.000 2 a 15 2 a 50 240
ECD/20 400 1.030 12.000 a 25.000 3 a 30 10 a 100 275

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.

Rosca Transportadora

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção, projetado para operação contínua e dosagem precisa.

A rosca transportadora é um equipamento desenvolvido para a movimentação e dosagem de diversos tipos de biomassa, de forma contínua e/ou intermitente entre dois pontos distintos. O deslocamento do material é realizado por meio de roscas helicoidais.

Para aumentar a durabilidade do equipamento, podem ser aplicados materiais especiais em sua construção, como helicoides em Hardox e Inox, ou até mesmo revestimento em solda MIG DURO nas superfícies dos helicoides que entram em contato com a biomassa.


Rosca Transportadora (Biomassa)

Utilizado para o transporte de biomassas, como cavaco de madeira, casca de arroz, serragem, pellets, casca de eucalipto e entre outros.

Dependendo das características técnicas de cada projeto, em alguns casos é necessário a utilização de mancais intermediários.

Especificações técnicas

Modelos RTD/300 RTD/400 RTD/500 RTD/600 RTD/700 RTD/800
Diâmetro (mm) 300 400 500 600 700 800
Comprimento (mm) 2.100 a 6.500 2.100 a 10.350 2.800 a 13.300 4.000 a 15.250 4.000 a 15.250 4.000 a 15.250
Potência (CV) 4 a 7,5 5 a 15 5 a 20 10 a 40 20 a 50 30 a 60
Vazão (m³/h) 4 a 30 30 a 80 80 a 200 200 a 300 300 a 400 400 a 500
Peso (kg) 1.400 2.800 3.600 5.100 6.200 7.600

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Rosca Transportadora (Cinzas)

Utilizado para o transporte de cinzas, borras e sílicas.

Nesses casos, geralmente é necessária a aplicação de materiais especiais na fabricação dos mancais devido à abrasão do material a ser transportado.

Especificações técnicas

Modelos RTD/200 RTD/300 RTD/400 RTD/500
Diâmetro (mm) 200 300 400 500
Comprimento (mm) 2.100 a 5.300 2.100 a 6.200 3.000 a 7.500 3.500 a 10.000
Potência (CV) 2 a 5 3 a 6 5 a 7,5 5 a 10
Vazão (m³/h) 1 a 4 2 a 6 5 a 15 15 a 30
Peso (kg) 1.000 1.700 2.300 3.200

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.

Silo Pulmão de Roscas

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção, projetado para operação contínua e dosagem precisa.


Silo Pulmão Distribuidor de Roscas

O silo pulmão distribuidor de roscas é projetado para dosar e distribuir a biomassa para um ou mais pontos.

Estrategicamente instalado em um ponto da linha para fornecer um pulmão e garantir que não falte biomassa no processo.

Dependendo das necessidades do projeto, podem ser instaladas de 2 a 18 roscas para realizar o transporte, com o dimensionamento influenciado por vários fatores, geralmente associados ao tipo de biomassa (ou matéria-prima, no caso de processos industriais) a ser transportada.

Para aumentar a durabilidade do equipamento, podem ser aplicados materiais especiais em sua construção, como helicoides em Hardox e Inox, ou revestimento em solda MIG DURO nas superfícies dos helicoides que entram em contato com a biomassa.

Especificações técnicas

Modelos CDD/300 CDD/400 CDD/500 CDD/600 CDD/700 CDD/800
Estocagem (m³) 2 a 40 2 a 80 5 a 150 5 a 250 10 a 350 10 a 450
Largura (mm) 500 a 1.000 1.100 a 2.100 3.000 a 5.500 3.000 a 6.500 4.000 a 5.500 4.000 a 6.500
Comprimento (mm) 1.200 a 3.500 1.400 a 4.100 2.500 a 8.600 2.500 a 9.800 3.000 a 10.000 3.000 a 12.900
Altura (mm) 1.500 a 2.000 2.000 a 2.500 2.200 a 5.000 2.800 a 8.000 3.000 a 12.500 3.500 a 14.000
Comprimento das Roscas (mm) 3.000 a 12.000 3.000 a 12.000 3.000 a 12.000 3.000 a 12.000 3.000 a 12.000 3.000 a 12.000
Potência das Roscas (cv) 3 a 15 5 a 30 10 a 30 10 a 50 10 a 50 10 a 60
Vazão das Roscas (m³/h) 5 a 100 4 a 120 10 a 150 10 a 300 10 a 600 10 a 1.000
Peso (kg) 5.000 18.000 32.000 45.000 53.000 65.000

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Silo Pulmão Alimentador de Roscas

O silo pulmão alimentador de roscas é projetado para dosar a biomassa e alimentar outros equipamentos, como caldeiras e queimadores.

Podem ser instaladas de 2 a 6 roscas para realizar o transporte, com o dimensionamento influenciado por diversos fatores, geralmente associados ao tipo de biomassa transportada ou ao tamanho da caldeira a ser alimentada.

Para aumentar a durabilidade do equipamento, podem ser aplicados materiais especiais em sua construção, como helicoides em Hardox e Inox, ou revestimento de solda MIG DURO nas superfícies dos helicoides que entram em contato com a biomassa.

Especificações técnicas

Modelos CAD/300 CAD/400 CAD/500
Estocagem (m³) 2 a 10 5 a 15 5 a 30
Largura (mm) 900 a 2.500 1.100 a 3.900 1.500 a 4.500
Comprimento (mm) 1.500 a 2.600 2.900 a 4.500 3.000 a 5.000
Altura (mm) 1.300 a 3.500 1.400 a 4.100 1.400 a 4.800
Comprimento das Roscas (mm) 2.000 a 12.000 2.000 a 12.000 2.000 a 12.000
Potência das Roscas (CV) 2 a 5 4 a 12,5 7,5 a 20
Vazão das Roscas (m³/h) 2 a 10 6 a 40 10 a 50
Peso (kg) 3.700 9.200 12.000

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.

Transportador de Arraste Redler

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção, projetado para operação contínua e dosagem precisa.

O transportador de arraste redler é um equipamento desenvolvido para o transporte de diversos tipos de biomassa. O deslocamento é realizado por taliscas que se movem sobre uma base plana metálica, de forma contínua ou intermitente, utilizando duas linhas de corrente de transporte.

Dependendo das necessidades do projeto, podem ser instaladas correntes de rolos ou correntes forjadas especiais para essa aplicação.


Transportador de Arraste Redler para Biomassa

É projetado para transportar biomassas como cavaco de madeira, maravalha, serragem, entre outros.

Seu grande diferencial é a otimização de layouts, sendo amplamente utilizado em projetos compactos devido à sua capacidade de absorver inclinações maiores para operação.

Especificações técnicas

Modelos TARD/400 e 500 TARD/600 e 800 TARD/1000 e 1200
Largura da Talisca (mm) 400 ou 500 600 ou 800 1.000 ou 1.200
Largura (mm) 790 a 890 1.060 a 1.260 1.460 a 1.660
Comprimento (mm) 14.000 a 50.000 14.000 a 50.000 14.000 a 50.000
Altura (mm) 650 a 950 650 a 950 650 a 950
Potência (CV) 7,5 a 40 15 a 50 25 a 75
Vazão (m³/h) 5 a 80 100 a 180 125 a 200
Peso por metro (kg) 340 450 1.100

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Transportador de Arraste Redler Tipo Distribuidora

É projetado para transportar biomassas, como cavaco de madeira e bagaço de cana.

Utilizado na alimentação de caldeiras com múltiplos pontos de abastecimento distribuídos estrategicamente.

Sua principal característica é o fundo duplo, que garante maior uniformidade no sistema e permite a alimentação de biomassa sobressalente, formando um circuito fechado no processo.

Especificações técnicas

Modelos TARD/800 e 1000 TARD/1200 e 1800 TARD/2000 e 2200 TARD/2500 e 3000
Largura da Talisca (mm) 800 e 1.000 1.200 e 1.800 2.000 e 2.200 2.500 e 3.000
Largura (mm) 1.260 a 1.460 1.660 a 2.260 2.460 a 2.660 2.960 a 3.460
Comprimento (mm) 10.000 a 60.000 10.000 a 60.000 10.000 a 60.000 10.000 a 60.000
Altura (mm) 1.600 a 2.100 1.600 a 2.100 1.600 a 2.100 1.600 a 2.100
Potência (CV) 10 a 150 10 a 150 10 a 150 10 a 150
Vazão (m³/h) 30 a 150 150 a 300 300 a 600 600 a 1.000
Peso por metro (kg) 1.160 1.300 1.450 1.680

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Transportador de Arraste Redler para Cinzas

É projetado para transportar cinza, borras e sílicas.

Seu grande diferencial é a otimização de layouts, sendo amplamente utilizado em projetos compactos devido à sua capacidade de absorver inclinações maiores para operação. Recomendamos também o uso do Redler sem curvas, equipado com correntes forjadas, para o transporte de cinzas.

Especificações técnicas

Modelos TARD/200 e 300 TARD/400 e 500 TARD/600 e 700
Largura da Talisca (mm) 200 ou 300 400 ou 500 600 ou 700
Largura (mm) 510 a 610 710 a 810 910 a 1.010
Comprimento (mm) 12.000 a 35.000 12.000 a 35.000 12.000 a 35.000
Altura (mm) 440 a 800 440 a 800 440 a 800
Potência (CV) 2 a 4 2 a 6 2 a 7,5
Vazão (m³/h) 0,5 a 10 5 a 20 10 a 30
Peso por metro (kg) 230 350 450

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Acessórios para Transportador de Arraste Redler para Cinzas

RUD

Corrente transportadora RUD Forky

Dimensões dos elos e propriedades.

Tratamentos

Tipo E - Altamente resistente ao desgaste
Dureza superficial: 60 – 64 HRC (800 HV)
Camada de dureza: 1,5 mm

Tipo V - Alta resistência à ruptura.
Dureza superficial: 43 HRC / 440 HV
Abaixo seguem as vantagens do elo RUD Forky.

Tratamentos

Indicação de desgaste

Facilidade na visualização e avaliação do desgaste nos elos.

Indicação de desgaste

Indicador de desgaste

Acessórios soldados

Produzidos conforme a necessidades técnicas de cada aplicação.

Acessórios soldados

Pinos

Produzido em aço alta liga ou aço inox, tratado termicamente com uma dureza superficial elevada e com uma profunda camada cementada, proporciona excelente durabilidade.

Dureza:
Aço liga - 62 - 64 HRC
Aço inox - 50 - 55 HRC

Pinos

Pino CF29

Arruela trava

Seu desenho garante fácil instalação e perfeito travamento do pino.

Dureza:
Aço liga - 62 - 64 HRC
Aço inox - 50 - 55 HRC

Arruela trava

Arruela Trava Forky

Roda dentada

Produzidas com segmentos substituíveis que, tratados termicamente, asseguram excelente resistência ao desgaste e facilitam sua montagem e a manutenção.

Roda dentada

Roda Dentada RUD Forky

Roda lisa

Altamente resistente, possui superfície com maior dureza para contato com a corrente, proporcionando maior vida útil e baixa manutenção.

Roda lisa

Roda Lisa RUD Forky

Trilho RUD Forky

Produzidos com alto teor de manganês, o qual confere elevada resistência ao desgaste e proporciona maior vida útil ao equipamento. Com propriedade austenítica, possui característica não magnética, sendo ideal para aumentar a segurança nas operações.

Trilho RUD Forky

Trilho RUD Forky

Transportador de Correia

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção e operação contínua.

O transportador de correia é um equipamento desenvolvido para a recepção, movimentação e dosagem de diversos tipos de biomassa, operando de forma contínua ou intermitente. O equipamento é fornecido com dimensões ajustadas às necessidades do projeto. Seu diferencial está em sua construção modular, o que torna o transporte e a montagem simples e prático.

O transportador de correia é equipado com passarela, guarda-corpo, cobertura, e proteções laterais e inferiores, atendendo às exigências da Norma Regulamentadora NR-12.


Transportador de Correia Tipo Treliça

O deslocamento é realizado através de uma correia plana (lona) apoiada sobre roletes em forma trapezoidal.

O cilindro de acionamento é revestido com borracha nas seguintes especificações: SBR preta 60 SHA, com acabamento bombê e sulcos tipo diamante. O sistema de esticador da lona pode ser automático por gravidade ou do tipo fuso esticador.

Especificações técnicas

Modelos Largura (Polegadas) Comprimento (mm) Potência (CV) Vazão (m³/h) Peso por metro (kg)
TCD/20 20" 10.000 a 60.000 3 a 15 10 a 60 215
TCD/24 24" 10.000 a 70.000 5 a 15 20 a 100 240
TCD/30 30" 10.000 a 135.000 10 a 40 60 a 200 260
TCD/36 36" 10.000 a 145.000 12,5 a 60 250 a 400 320
TCD/42 42" 10.000 a 200.000 15 a 100 330 a 450 370
TCD/48 48" 10.000 a 250.000 20 a 100 430 a 500 420
TCD/54 54" 10.000 a 250.000 20 a 100 450 a 600 490
TCD/60 60" 10.000 a 250.000 30 a 125 500 a 900 540
TCD/72 72" 10.000 a 250.000 50 a 150 1.000 a 1.600 590
TCD/80 80" 10.000 a 250.000 60 a 175 1.100 a 1.800 670
TCD/84 84" 10.000 a 250.000 75 a 200 1.200 a 2.000 730

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Transportador de Correia Tipo Calha

O deslocamento é realizado por meio de uma correia plana (lona) apoiada sobre uma calha ao longo do percurso. Conforme a aplicação e necessidade, o equipamento pode ser fornecido com roletes distribuídos ao longo da calha.

O cilindro de acionamento é emborrachado nas seguintes especificações: SBR preta 60 SHA, com acabamento bombê e sulcos tipo diamante. Possui o sistema de esticador de lona do tipo fuso esticador.

Especificações técnicas

Modelos Largura (Polegadas) Comprimento (mm) Potência (CV) Vazão (m³/h) Peso por metro (kg)
TCD/20 (Calha) 20" 7.500 a 30.000 3 a 10 5 a 15 175
TCD/24 (Calha) 24" 7.500 a 30.000 3 a 12,5 10 a 20 210
TCD/30 (Calha) 30" 7.500 a 30:000 3 a 15 20 a 35 240

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Componentes para os Transportadores

Raspadores

O raspador principal da cabeceira motriz está localizado próximo ao tambor motriz para efetuar a limpeza de serragem/pó da lona do transportador. Este sistema é composto de um eixo de aço e lâminas de poliuretano. Sua regulagem é feita através de mola, mantendo a lâmina tensionada contra a lona do transportador, dando assim mais eficiência na limpeza da lona.

Raspadores

Já o raspador de retorno é do tipo V e está localizado próximo ao tambor movido, no retorno da correia transportadora. Fixado de forma articulada, facilitando assim sua auto regulagem, sua função é eliminar possíveis resíduos de cavaco/biomassa que possa estar no retorno do transportador.

Raspadores

Roletes

Localizados na parte superior e inferior do transportador de correia, os roletes têm a função de sustentar a lona transportadora, assim como a carga movimentada por ela.

Os rolos guia, são montados na vertical e servem para guiar e alinhar a lona de transporte.

Os roletes são mancalizados por meio de flanges em chapa de aço carbono prensado. A vedação é composta por um bloco fechado com sistema de vedação de duplo labirinto, preenchido com graxa e retentor de isolamento, sendo recomendados para ambientes agressivos, com alta incidência de pó e água.

Roletes
Roletes

Separadores magnéticos

Há dois tipos de separadores magnéticos que podem ser instalados nos transportadores de correia da Dujua:

O separador magnético suspenso tipo gaveta é um equipamento de separação magnética projetado para remover impurezas e partes ferrosas de materiais transportados na correia transportadora. Uma placa magnética é suspensa por cabos ou correntes sobre a correia, onde os materiais passam. Esta placa é posicionada a uma distância adequada para atrair itens ferromagnéticos, separando esses contaminantes do restante da matéria-prima. Seu sistema de limpeza é manual, simples e eficiente.

Separadores magnéticos
Separadores magnéticos
Separadores magnéticos

O separador magnético automático Overbelt ou Overband é um equipamento projetado para remover impurezas e partes ferrosas de materiais transportados na correia transportadora. Ele atrai as partículas ferrosas, que são automaticamente desviadas do fluxo da biomassa. É ideal para processos industriais que demandam alta remoção de ferro em grandes volumes de material, operando continuamente 24 horas. Esse sistema de alta capacidade de descontaminação ferrosa é otimizado para uso em linhas automatizadas, minimizando o tempo de parada para limpeza.

Separadores magnéticos
Separadores magnéticos

Borracha de Vedação Lateral Simples

A borracha de vedação lateral do transportador de correia é instalada ao longo da lateral do equipamento, conforme as necessidades do projeto. Sua função é reter o material na correia após a calha de recebimento, até que o material atinja a velocidade da correia receptora. Em alguns casos, a vedação cobre todo o comprimento do transportador para evitar a dispersão de poeira. Além de aumentar a produtividade ao reduzir o desperdício de biomassa derramada, a borracha de vedação também contribui para minimizar o desgaste do equipamento.

Borracha de Vedação Lateral Simples

Borracha de Vedação Lateral Dupla

Este tipo de vedação lateral fornece dupla eficiência em vedação usando uma única faixa que se adapta a qualquer ângulo de calha, evitando vazamentos de pó e materiais finos. A vedação dupla usa um projeto patenteado com uma tira de elastômero que duplica sua vida útil. A Dujua também fornece opção de grampos com liberação rápida.

Borracha de Vedação Lateral Dupla

Mesa de Impacto (Calha entre Roletes)

A mesa de impacto do tipo calha entre roletes é instalada nos pontos onde há o recebimento de biomassa, absorvendo o impacto da mesma para não danificar a correia de transporte.

Mesa de Impacto (Calha entre Roletes)

Mesa de Impacto Especial

A mesa de impacto especial é instalada abaixo da zona de carga da correia para absorver o impacto da queda do material, protegendo assim a estrutura e a correia contra danos. Além de preservar a integridade, a mesa de impacto também ajuda a manter a trajetória da correia estável, prevenindo desalinhamentos e vazamentos de materiais.

Mesa de Impacto Especial

Cobertura Metálica em Alumínio-Zinco

A cobertura de fechamento é revestida com uma liga de alumínio-zinco aplicada por imersão a quente em uma linha de galvanização contínua. Esse revestimento combina a resistência à corrosão do alumínio com a proteção galvânica do zinco. Ela pode ser fornecida na cor natural da chapa (aluzinco) ou pré-pintada, de acordo com as preferências do cliente.

Cobertura Metálica em Alumínio-Zinco
Cobertura Metálica em Alumínio-Zinco

Cobertura Translúcida com Engate Rápido

A cobertura é fabricada com um polímero de engenharia translúcido, com garras de fixação em aço inoxidável e placa de fechamento à prova de chamas e impactos. Não oxida, amassa ou empena, dispensando pintura e manutenção. Seus componentes modulares são facilmente substituíveis em caso de danos. Comparada às coberturas metálicas, oferece durabilidade superior e facilita a manutenção com desmontagem rápida. Possui aberturas independentes em ambos os lados e não acumula materiais em sua superfície. A característica translúcida permite a passagem de luz, possibilitando a inspeção de longos trechos ao abrir apenas uma tampa.

Cobertura Translúcida com Engate Rápido
Cobertura Translúcida com Engate Rápido

Balança Integradora

A balança eletrônica integradora para pesagem em transportadores é conhecida por sua alta precisão e durabilidade, tanto mecânica quanto eletrônica. Além de pesar com precisão, ela também mede o fluxo instantâneo do material transportado na correia. Isso ajuda a controlar o carregamento dos caminhões, evita sobrecargas em outros equipamentos na linha de operação e permite um controle preciso da produção, garantindo um processo transparente e seguro.

Balança Integradora
Balança Integradora
Balança Integradora

Sistema de Medição de Biomassa

O sistema de medição de biomassa é instalado no transportador de correia para gerenciar eficientemente variáveis que afetam a queima em caldeiras industriais. Ele usa sistemas avançados online para medir peso, volume e umidade, permitindo avaliar a qualidade da biomassa e controlar a eficiência energética da caldeira. Além de tecnologia avançada para suas caldeiras, o sistema de medição de biomassa adiciona valores importantes para o gerenciamento, sustentabilidade e eficiência na sua indústria.

Sistema de Medição de Biomassa

Transportador de Correia Tripper

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção, projetado para operação contínua e dosagem precisa.

O transportador de correia tripper é um equipamento desenvolvido para a recepção, movimentação e dosagem de diversos tipos de biomassa, de forma contínua ou intermitente.

O equipamento é fornecido com dimensões ajustadas às necessidades do projeto, e seu diferencial está em sua construção modular, o que torna o transporte e a montagem simples e práticos.

Equipado com passarelas e guarda-corpo, conforme as exigências da Norma Regulamentadora NR-12.

Este equipamento é instalado em silos horizontais e conta com um sistema de carro móvel para a distribuição uniforme do combustível sólido/biomassa.


Transportador de Correia Tripper Tipo Sistema de Carro

O deslocamento é realizado por meio de uma correia plana (lona) apoiada sobre roletes em forma trapezoidal.

O tripper do tipo sistema de carro é instalado sobre trilhos, permitindo a descarga de combustível em qualquer ponto do transportador de correia por meio de seu duto de distribuição em forma de V. O carro se desloca de um lado a outro do equipamento, distribuindo a biomassa de forma uniforme.

O cilindro de acionamento é revestido com borracha nas seguintes especificações: SBR preta 60 SHA, com acabamento bombê e sulcos tipo diamante. O sistema de esticamento da lona pode ser automático por gravidade ou do tipo fuso esticador.

Especificações técnicas

Modelos Largura (Polegadas) Comprimento (mm) Potência (CV) Potência do Carro (CV) Vazão (m³/h) Peso por metro (kg)
TTD/SC-24 24" 29.000 a 60.000 7,5 a 12,5 1,0 20 a 100 750
TTD/SC-30 30" 29.000 a 135.000 10 a 30 1,0 a 1,5 60 a 200 800
TTD/SC-36 36" 29.000 a 135.000 12,5 a 50 1,0 a 2,0 250 a 400 860
TTD/SC-42 42" 29.000 a 160.000 40 a 75 1,5 a 2,0 330 a 450 940
TTD/SC-48 48" 29.000 a 160.000 40 a 100 1,5 a 2,0 430 a 500 990
TTD/SC-60 60" 29.000 a 173.000 100 a 175 2,0 (2x) 500 a 900 1.050
TTD/SC-72 72" 29.000 a 173.000 125 a 175 2,0 (2x) 1.000 a 1.600 1.125
TTD/SC-80 80" 29.000 a 190.000 150 a 200 2,0 (2x) 1.100 a 1.800 1.205
TTD/SC-84 84" 29.000 a 210.000 175 a 225 2,0 (2x) 1.200 a 2.000 1.260

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Transportador de Correia Tripper Tipo Conjunto Deslizante

O deslocamento realizado através de uma correia plana (lona) apoiada sobre roletes em forma trapezoidal.

O tripper tipo conjunto deslizante é instalado sobre trilhos. Diferente do sistema de carro, neste caso, é o próprio transportador que se move. Ele possui metade do comprimento da área total de atuação e é equipado com um sistema reversível, que é acionado quando o equipamento atinge a extremidade, revertendo a descarga para a cabeceira oposta.

O cilindro de acionamento é revestido com borracha nas seguintes especificações: SBR preta 60 SHA, com acabamento bombê e sulcos tipo diamante. O sistema de tencionamento da lona é do tipo fuso esticador.

Especificações técnicas

Modelos Largura (Polegadas) Comprimento (mm) Potência (CV) Potência do Carro (CV) Vazão (m³/h) Peso por metro (kg)
TTD/CD-24 24" 29.000 a 60.000 7,5 a 12,5 1,0 20 a 100 400
TTD/CD-30 30" 29.000 a 135.000 10 a 30 1,0 a 1,5 60 a 200 450
TTD/CD-36 36" 29.000 a 135.000 12,5 a 50 1,0 a 2,0 250 a 400 510
TTD/CD-42 42" 29.000 a 160.000 40 a 75 1,5 a 2,0 330 a 450 590
TTD/CD-48 48" 29.000 a 160.000 40 a 100 1,5 a 2,0 430 a 500 640
TTD/CD-60 60" 29.000 a 173.000 7,5 a 12,5 2,0 (2x) 500 a 900 700
TTD/CD-72 72" 29.000 a 173.000 10 a 30 2,0 (2x) 1.000 a 1.600 775
TTD/CD-80 80" 29.000 a 190.000 12,5 a 50 2,0 (2x) 1.100 a 1.800 855
TTD/CD-84 84" 29.000 a 210.000 40 a 75 2,0 (2x) 1.200 a 2.000 910

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Componentes para os Transportadores

Raspadores

O raspador principal da cabeceira motriz está localizado próximo ao tambor motriz para efetuar a limpeza de serragem/pó da lona do transportador. Este sistema é composto de um eixo de aço e lâminas de poliuretano. Sua regulagem é feita através de mola, mantendo a lâmina tensionada contra a lona do transportador, dando assim mais eficiência na limpeza da lona.

Raspadores

Já o raspador de retorno é do tipo V e está localizado próximo ao tambor movido, no retorno da correia transportadora. Fixado de forma articulada, facilitando assim sua auto regulagem, sua função é eliminar possíveis resíduos de cavaco/biomassa que possa estar no retorno do transportador.

Raspadores

Roletes

Localizados na parte superior e inferior do transportador de correia, os roletes têm a função de sustentar a lona transportadora, assim como a carga movimentada por ela.

Os roletes são mancalizados por meio de flanges em chapa de aço carbono prensado. A vedação é composta por um bloco fechado com sistema de vedação de duplo labirinto, preenchido com graxa e retentor de isolamento, sendo recomendados para ambientes agressivos, com alta incidência de pó e água.

Roletes
Roletes

Mesa de Impacto (Calha entre Roletes)

A mesa de impacto do tipo calha entre roletes é instalada nos pontos onde há o recebimento de biomassa, absorvendo o impacto da mesma para não danificar a correia de transporte.

Mesa de Impacto (Calha entre Roletes)

Mesa de Impacto Especial

A mesa de impacto especial é instalada abaixo da zona de carga da correia para absorver o impacto da queda do material, protegendo assim a estrutura e a correia contra danos. Além de preservar a integridade, a mesa de impacto também ajuda a manter a trajetória da correia estável, prevenindo desalinhamentos e vazamentos de materiais.

Mesa de Impacto Especial

Válvula Rotativa

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção, projetado para operação contínua e dosagem precisa.

A válvula rotativa é um equipamento projetado para a transferência de combustível sólido ou biomassa para queima em caldeiras, fornalhas ou em processos industriais.

O princípio de funcionamento da válvula rotativa baseia-se na utilização de um rotor. Além de movimentar e transferir o material, sua função é dosá-lo com precisão, garantindo a selagem adequada para evitar o retrocesso de fogo, sendo esse o principal requisito técnico deste equipamento.

Especificações técnicas
Modelos VRD/10 VRD/50
Diâmetro (mm) 300 600
Altura (mm) 400 1.000
Potência (CV) 1,5 a 3 5 a 6
Vazão (m³/h) 1 a 10 15 a 75
Peso (kg) 290 640

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.

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