Moega

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção, dosagem precisa e operação contínua. Projetado para evitar a formação de galerias vazias (cavernas/túneis).

A moega é um equipamento projetado para recebimento, acondicionamento e posterior descarga/dosagem no sistema de transporte dos mais diversos tipos de biomassa. Trabalha de forma contínua e ajustável ao processo de alimentação do fluxo industrial.

Este equipamento pode ser instalado no subsolo, nível 0 (fosso), para alimentação por caminhões basculantes e fundo móvel. Também pode ser instalado acima do nível do solo para alimentação por carregadeira.


Moega com Roscas

Na moega com roscas o deslocamento de material é realizado através de caracóis helicoidais.

Podem ser instalados de 1 a 6 caracóis para realizar o transporte, com o dimensionamento variando conforme diversos fatores, normalmente associados ao tipo de biomassa a ser transportada.

Materiais especiais podem ser aplicados em sua construção para aumentar a durabilidade, como helicoides em Hardox e Inox, ou até mesmo revestimento em solda MIG DURO nas superfícies do helicoide que entram em contato com a biomassa.

Especificações técnicas

Modelos MRD/15 MRD/25 MRD/35 MRD/50 MRD/75 MRD/100
Qtde. Roscas 1 a 2 2 a 3 2 a 3 2 a 4 2 a 5 2 a 6
Estocagem (m³) Até 15 De 16 a 25 De 26 a 35 De 36 a 50 De 51 a 75 De 76 a 100
Largura (mm) 1600 a 2300 1800 a 2900 2200 a 3200 2200 a 4500 2200 a 4800 2200 a 5100
Comprimento (mm) 2500 a 5100 3600 a 7100 4500 a 8200 5700 a 8900 6300 a 9800 7900 a 10500
Altura (mm) 1000 a 2100 1400 a 2200 1700 a 2300 1700 a 2800 1700 a 2900 1700 a 3100
Potência (CV) 5 a 25 5 a 25 10 a 30 10 a 30 10 a 50 10 a 50
Vazão (m/h) 10 a 100 15 a 200 80 a 200 80 a 300 80 a 400 80 a 500
Peso (kg) 6.200 7.600 11.800 13.000 13.600 14.300

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Moega de Taliscas de Arraste

Diferente das demais moegas, o transporte da biomassa neste modelo é realizado por meio de taliscas, e sua construção é projetada para movimentar materiais com maior resistência ao escoamento, como o bagaço de cana. Este é o diferencial do equipamento frente aos demais modelos de moegas.

Materiais especiais são aplicados em sua construção para ampliar a durabilidade, como paredes internas revestidas com chapas inoxidáveis, pistas de deslocamento da corrente fabricadas em Hardox, e a estrutura externa reforçada com vigas. Além disso, o projeto é desenvolvido para que as correntes fiquem isoladas em uma câmara, evitando o contato direto com a biomassa. Esses detalhes e características de projeto garantem a robustez e durabilidade do equipamento.

Especificações técnicas

Modelos MTAD/20 MTAD/25 MTAD/35
Qtde. Vias de Corrente 2 2 2
Estocagem (m³) Até 20 De 21 a 30 De 31 a 40
Largura (mm) 2.015 2.015 2.200
Comprimento (mm) 9.600 9.600 10.600
Altura (mm) 1.500 1.700 1.900
Potência (CV) 30 a 60 50 a 75 75 a 100
Vazão (m³/h) 50 a 400 50 a 500 50 a 750
Peso (kg) 29.200 33.300 39.800

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Moega de Corrente de Arraste

O deslocamento da biomassa é realizado por correntes de arraste, o que permite a movimentação de materiais com granulometrias maiores, que não são tolerados em moegas com rosca, como é o caso dos briquetes.

Podem ser instaladas de 2 a 5 correntes para realizar o transporte, com este número variando por diversos fatores, geralmente associados ao tipo de biomassa a ser transportada e à capacidade de estocagem desejada.

A grande vantagem deste modelo de moega é que, caso seja necessária a substituição de um lance de correntes para manutenção, o equipamento pode continuar operando sem interrupção. Além disso, a velocidade de transporte pode ser ajustada pelo inversor de frequência para que o equipamento alcance a vazão nominal de projeto.

Especificações técnicas

Modelos MCAD/30 MCAD/50 MCAD/100
Qtde. Vias de Corrente 2 a 4 3 a 5 5
Estocagem (m³) Até 30 De 31 a 50 De 51 a 150
Largura (mm) 1500 a 4000 2400 a 4800 3500 a 5100
Comprimento (mm) 3500 a 9700 5300 a 7600 9400 a 14300
Altura (mm) 1200 a 2000 1200 a 2300 1200 a 2500
Potência (CV) 7.5 a 30 10 a 100 50 a 150
Vazão (m³/h) 30 a 200 50 a 500 50 a 800
Peso (kg) 11.200 14.000 20.600

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.


Acessórios para Moegas

Grade Vibratória

A grade vibratória utiliza motovibradores para facilitar a descarga de materiais de difícil escoamento. Projetada para prevenir o acesso à zona de perigo da máquina, este acessório foi construído conforme exigência da Norma Regulamentadora NR12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.

A Dujua adota o conceito de proteção fixa, garantindo a saúde e a integridade física dos trabalhadores, além de impedir que partículas maiores, como pedras e materiais estranhos, entrem na moega e causem danos. O acessório é desenvolvido com base na NBR NM-ISO 13853 Segurança de Máquinas - Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores, sendo atualizado conforme as normas técnicas oficiais vigentes ou normas internacionais aplicáveis.

Cobertura Automática

A cobertura automática da moega é um acessório projetado para prevenir o acesso à zona de perigo da máquina quando não há recepção de biomassa, atendendo às exigências da Norma Regulamentadora NR12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.

Seu acionamento é realizado por um sistema pneumático, que a abre a cobertura para permitir o descarregamento do combustível (biomassa) na moega. Durante esse processo, são emitidos avisos sonoros e visuais, e a área é devidamente demarcada, seguindo as orientações e procedimentos de segurança, conforme normas técnicas oficiais ou normas internacionais aplicáveis, garantindo a proteção à saúde e à integridade física dos trabalhadores.

Além da sua principal função de proporcionar segurança, a cobertura também protege a biomassa de intempéries, como a chuva, que pode aumentar o teor de umidade da biomassa armazenada na moega de recepção.s de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores, sendo atualizado conforme as normas técnicas oficiais vigentes ou normas internacionais aplicáveis.

Cobertura Fixa

A cobertura fixa é um acessório desenvolvido para proteger a biomassa das intempéries, como a chuva e o vento, que podem aumentar o teor de umidade da biomassa armazenada na moega de recepção, ou espalhar a biomassa, causando um aspecto de desordem no ambiente.

Sua instalação é geralmente associada à grade vibratória para garantir que o equipamento esteja em conformidade com a Norma Regulamentadora NR12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.

Cobertura Enclausurada

A cobertura enclausurada representa um avanço em relação às demais coberturas mencionadas anteriormente. Além de oferecer proteção contra intempéries e garantir a conformidade com as normas de segurança vigentes, o ambiente enclausurado permite a instalação de um sistema de despoeiramento.

Este sistema é equipado com portões basculantes automáticos ou cortinas de material flexível, que se fecham automaticamente durante a descarga da biomassa. No interior, são instalados sistemas de captação da poeira em suspensão gerada durante o descarregamento. A poeira captada é então transportada para um filtro de mangas instalado externamente, que redireciona a biomassa de volta para a linha de transporte, mantendo o ambiente limpo e livre de materiais particulados em suspensão.

Especificações técnicas
Modelo CE-D
Tipo de Fechamento Portas Rápidas de Empacotar
Tipo de Cobertura Telha Trapezoidal
Largura (mm) 7.000 a 16.700
Comprimento (mm) 20.000 a 32.000
Altura (mm) 6.500 a 14.500
Peso (kg) 11.500 a 25.800

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.

Mesa Receptora e Unitizadora

Equipamento robusto, com fácil acesso para manutenção, projetado para operação contínua e intermitente.

A mesa receptora e unitizadora é um equipamento desenvolvido para receber e armazenar toras provenientes de uma mesa horizontal de transporte, grua fixa, grua móvel, carregadeira, entre outros.

O deslocamento das toras é realizado por correntes de arraste, que movimentam os troncos de forma gradual até o transportador de impacto/picagem, unitizando as toras para garantir uma alimentação uniforme e contínua na linha de picagem.

Especificações técnicas
Modelos MATD/3000 MATD/4000 MATD/6000
Qtde. Vias de Corrente 2 a 3 3 a 4 4 a 6
Comprimento da Tora (mm) 3.000 4.000 6.000
Largura (mm) 2.800 a 3.800 3.900 a 4.400 4.500 a 8.000
Comprimento (mm) 3.800 a 7.000 3.800 a 7.000 3.800 a 7.000
Altura (mm) 2.300 a 5.900 2.300 a 5.900 2.300 a 5.900
Potência (CV) 6 a 10 6 a 10 6 a 10
Vazão (Ton/h) 40 a 50 50 a 60 60 a 70
Peso (kg) 19.300 27.800 35.300

Os equipamentos poderão ser ajustados de acordo com a necessidade do seu projeto.

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